-
Na temelju parametara kalupa i zahtjeva procesa koje je naveo korisnik (gornji i donji kalupi te središnji kalup moraju se istovremeno zagrijati na 170 °C), te u kombinaciji s ključnim točkama zaregulator temperature kalupaU rezultatima pretrage pronađen je sljedeći preporučeni odabir snage i pumpe za ulje za dva regulatora temperature kalupa:
I. Regulator temperature kalupaOdabir snage
1. Izračun snage grijanja
Snaga grijanja mora se izračunati na temelju težine kalupa, temperaturne razlike, specifičnog toplinskog kapaciteta i vremena grijanja. Formula je:
kW = W × Δt × C / (860 × T)
W: Težina kalupa (kg) (1,5 t za gornji i donji kalup = 1500 kg, 3 t za središnji kalup = 3000 kg)
Δt: Temperaturna razlika (170 °C - 20 °C temperatura okoline = 150 °C)
C: Specifični toplinski kapacitet (0,11 za čelične kalupe)
T: Vrijeme zagrijavanja (pod pretpostavkom 1 sat)
Primjer izračuna:
Moć jednogregulator temperature kalupaza gornji i donji kalup:
KW = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (uzimajući u obzir gubitak topline, preporučuje se redundancija od 20%, pa se odabire 70 kW).
Snaga regulatora temperature srednjeg dijela:
kW = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kW (isto kao 70 kW).
Preporuka proizvođača:
Kalupi velike tonaže (npr. srednji kalupi od 3 tone) zahtijevaju veću snagu kako bi se osiguralo vrijeme predgrijavanja. Pogledajte konfiguraciju kalupa u strojevima za tlačno lijevanje preko 800 tona (24 kW/kalupu). Međutim, korisniku je potrebno ukupno zagrijavanje, stoga je potreban sveobuhvatan izračun.
2. Točnost i stabilnost kontrole temperature
Proces lijevanja pod tlakom zahtijeva točnost regulacije temperature unutar ±1°C. Potreban je PID ili PLC upravljački sustav opremljen visokopreciznim temperaturnim senzorom.
Dvokružne ili višekružne izvedbe prikladnije su za kalupe s više uljnih kanala kako bi se osigurala ujednačenost temperature.
II. Odabir uljne pumpe
1. Zahtjevi za protok i tlak
Izračun protoka: Moraju se zadovoljiti ukupni volumen uljnog kanala i brzina cirkulacije. Volumen jednog uljnog kanala (promjer 19 mm = 1,9 cm, duljina 11 m = 1100 cm):
V = πr² × L = 3,14 × (0,95)² × 1100 ≈ 3125 cm³ = 3,125 L/kanal.
Ukupni protok za gornje/donje kalupe: 8 uljnih kanala, 4 ulaza i 4 izlaza, ukupni volumen 25 L. Preporučeni protok cirkulacije ≥ 100 L/min preporučuje se (kako bi se osigurala brza izmjena topline).
Brzina protoka za srednji kalup: Potrebni su slični izračuni, koji zahtijevaju ≥ 80 L/min.
Zahtjevi za tlak:
Dugi i višestruko razgranati uljni kanali zahtijevaju visokotlačnu pumpu (≥ 4 bara) za svladavanje otpora. Preporučuje se pumpa s magnetskim pogonom (otporna na visoke temperature i s podrškom za povratni tok).
2. Vrsta i karakteristike uljne pumpe
Pumpe fiksnog protoka: Jednostavne strukture, pogodne za stabilne potrebe protoka; pumpe promjenjivog protoka: Štede energiju, ali su skupe, pogodne za scenarije promjenjivog protoka.
Materijal: Visokotemperaturno termalno ulje (do 350°C) zahtijeva tijelo pumpe od nehrđajućeg čelika i brtve otporne na visoke temperature (kao što je fluoroguma).
III. Sveobuhvatne preporuke za odabir
Regulator temperature kalupaKonfiguracija:
Gornji/DonjiRegulator temperature kalupaSnaga grijanja 70 kW, protok 100 l/min, tlak 4 bara, dvokružna izvedba.
SrednjiRegulator temperature kalupaSnaga grijanja 70 kW, protok 80 l/min, tlak 4 bara, jednokružna izvedba (za temperaturno zoniranje potrebno je više krugova).
Dodatne značajke:
Funkcija upuhivanja zraka i povrata ulja (obnavlja termalno ulje tijekom izmjene kalupa).
PLC upravljanje, podržava programiranje temperaturne krivulje i zapisivanje grešaka.
Sigurnost i energetska učinkovitost:
Zaštita od pregrijavanja, alarm za nisku likvidnost i druge sigurnosne značajke.
Dizajn pumpe s promjenjivom frekvencijom koji štedi energiju smanjuje dugoročnu potrošnju energije.
IV. Mjere opreza
Tekućina za prijenos topline: Sintetičko ulje za visoke temperature (kao što je smjesa bifenil-difenil etera). Redovito mijenjati (preporučuje se godišnje).
Priključci cijevi: Koristite metalne spiralne cijevi promjera 19 mm kako biste smanjili gubitak topline.
Ako želite saznati više o našem proizvodu, molimokontaktirajte nas!
Vrijeme objave: 11. kolovoza 2025.
