Predstavljena je struktura, princip grijanja i karakteristike cijevnih grijača. Danas ću srediti informacije o području primjene cijevnih grijača koje sam susreo u svom radu i koje postoje u mrežnim materijalima, kako bismo bolje razumjeli cijevne grijača.
1. Toplinska vulkanizacija
Dodavanje sumpora, crnog ugljika itd. u sirovu gumu i zagrijavanje pod visokim tlakom kako bi se dobila vulkanizirana guma. Taj se proces naziva vulkanizacija. Odabir opreme za vulkanizaciju posebno je važan.
Trenutno postoji mnogo vrsta opreme za vulkanizaciju, uglavnom uključujući spremnik za vulkanizaciju, hladnjak vode, vulkanizator, filter za ulje, brtveni prsten, visokotlačni kuglasti ventil, spremnik za ulje, manometar, mjerač razine ulja i mjerač temperature ulja. Trenutno se široko koristi indirektna vulkanizacija, bez dodavanja vrućeg zraka, a cijevni grijač zraka je najčešće korišteni grijač vrućeg zraka.
Njegov princip rada je da električni grijač otporan na eksploziju pretvara električnu energiju u toplinsku energiju, a električni grijač zraka koristi se za zagrijavanje materijala koji se zagrijavaju. Tijekom rada, fluidni medij niske temperature ulazi u svoj ulazni otvor pod tlakom kroz cjevovod, duž specifičnog puta protoka izmjene topline unutar spremnika za grijanje zraka, i koristi put dizajniran principom termodinamike fluida grijača zraka za odvođenje toplinske energije visoke temperature koja se stvara tijekom rada električnog grijaćeg elementa unutar grijača zraka, tako da se temperatura zagrijanog medija električnog grijača zraka povećava, a izlaz električnog grijača dobiva medij visoke temperature potreban za vulkanizaciju.
2, Pregrijana para
Trenutno, generatori pare na tržištu proizvode paru pomoću zagrijavanja kotla. Zbog ograničenja tlaka, temperatura pare koju generira generator pare ne prelazi 100 ℃. Iako neki generatori pare koriste tlačne kotlove za proizvodnju pare temperature veće od 100 ℃, njihove su strukture složene i stvaraju probleme sigurnosti tlaka. Kako bi se prevladali gore navedeni problemi niske temperature pare koju generiraju obični kotlovi, složene strukture, visokog tlaka i niske temperature pare koju generiraju tlačni kotlovi, nastali su grijači cijevi otporni na eksploziju.
Ovaj grijač cijevi otporan na eksploziju je dugačka kontinuirana cijev koja zagrijava malu količinu vode. Cijev je kontinuirano opremljena uređajem za grijanje, a cijev je spojena na izlaz pregrijane pare, uključujući elektromagnetsku vodenu pumpu, električnu vodenu pumpu itd., kao i bilo koji drugi oblik vodene pumpe.
3. Procesna voda
Procesna voda uključuje pitku vodu, pročišćenu vodu, vodu za injekcije i steriliziranu vodu za injekcije. Grijač cjevovoda procesne vode u eksplozijsko-otpornoj izvedbi sastoji se od plašta, cijevi za grijanje i metalne cijevi ugrađene u unutarnju šupljinu plašta. Električni grijač s fluidom koji se koristi za zagrijavanje procesne vode koristi se za zagrijavanje materijala koji se zagrijavaju pretvaranjem potrošene električne energije u toplinsku energiju.
Tijekom rada, fluid niske temperature ulazi u svoj ulazni otvor kroz cjevovod pod tlakom, duž specifičnog kanala za izmjenu topline unutar spremnika električnog grijača, koristeći put dizajniran prema principu termodinamike fluida, kako bi odveo toplinsku energiju visoke temperature koja se stvara tijekom rada električnog grijaćeg elementa, tako da temperatura zagrijanog medija raste, a izlaz električnog grijača dobiva medij visoke temperature potreban za proces.
4. Priprema stakla
U proizvodnoj liniji za float staklo, rastaljeno staklo u kositrenoj kupki se razrjeđuje ili zgušnjava na površini rastaljenog kositra kako bi se formirali stakleni proizvodi. Stoga, kao toplinska oprema, kositrena kupka igra ključnu ulogu, a kositar se lako oksidira, a zahtjevi za tlak kositra i brtvljenje su vrlo visoki, pa radni uvjeti kositrene kupke igraju ključnu ulogu u kvaliteti i učinku stakla. Stoga, kako bi se osigurao proces proizvodnje kositrene kupke, dušik se općenito postavlja u kositrenu kupku. Dušik postaje zaštitni plin kositrene kupke zbog svoje inercije i djeluje kao redukcijski plin kako bi se osigurao rad kositrene kupke. Stoga, rubovi spremnika općenito moraju biti zabrtvljeni, uključujući sloj vlaknaste izolacije, sloj mastiksnog brtvenog materijala i sloj izolacijskog brtvila koji se koriste za prekrivanje brtve ruba tijela spremnika kositrene kupke. Sloj mastiksnog brtvenog materijala prekriven je i pričvršćen na sloj vlaknaste izolacije, a sloj izolacijskog brtvila prekriven je i pričvršćen na sloj mastiksnog brtvenog materijala. Međutim, plin iz kupke će također curiti.
Kada se promijeni dušik u kositrenoj kupki, teško je osigurati kvalitetu staklenih proizvoda. Ne samo da je stopa neispravnih proizvoda visoka, već je i učinkovitost proizvodnje niska, što ne pogoduje razvoju poduzeća.
Stoga je grijač dušika, također poznat kao grijač plinovoda, opremljen uređajem za grijanje i uređajem za detekciju kako bi se ostvarilo gradijentno zagrijavanje dušika i stabilizirala temperatura dušika.
5. Sušenje prašine
Trenutno se u kemijskoj proizvodnji često proizvodi velika količina prašine zbog drobljenja sirovina. Ta se prašina skuplja sustavom za uklanjanje prašine u prostoriju za uklanjanje prašine radi ponovne upotrebe, ali sadržaj vlage u prašini koju proizvode različite sirovine uvelike varira.
Dugo se skupljena prašina uglavnom izravno komprimira i ponovno koristi. Kada u prašini postoji velika količina vode, tijekom skladištenja i transporta dolazi do stvrdnjavanja i stvaranja plijesni, što rezultira lošim učinkom obrade i utječe na kvalitetu proizvoda nakon sekundarne upotrebe. Istovremeno, sadržaj vlage u prašini je previsok. Kada tabletna preša preša prašinu, ona često blokira materijal, čak i oštećuje tabletnu prešu, skraćujući vijek trajanja opreme, utječući na kontinuitet proizvodnje i dovodeći do niske kvalitete proizvoda.
Novi grijač cjevovoda otporan na eksploziju riješio je ovaj problem, a učinak sušenja je dobar. Može pratiti sadržaj vlage u različitim kemijskim prašinama u stvarnom vremenu i osigurati kvalitetu tableta za prašinu.
6. Pročišćavanje otpadnih voda
S brzim razvojem gospodarstva, proizvodnja mulja raste iz dana u dan. Problem mulja u riječnim kanalima s više mikroorganizama sve je više zabrinjavajući među ljudima. Ovaj se problem domišljato rješava korištenjem grijača cijevi za sušenje mulja i mulja kao goriva.
Vrijeme objave: 23. studenog 2022.
